生產能力:1-150t/h(實際產能按實際設備來計算)
處理物料:高嶺土、白云石、石膏、石墨、石灰石、長石、方解石、滑石、重晶石等物料。
螺旋輸送機產品簡介:
螺旋機廣泛應用于各行業,如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業,適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了大的體現。
螺旋輸送機的組成:
螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。 螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三部分組成。
一般情況下,出廠總裝時將螺旋輸送機中間節按長度長短依次排列,長的中間節靠近頭節,相同長度的中間節則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時給出排列順序。 在螺旋輸送機頭節內裝有支推軸承承受軸向力,在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在螺旋輸送機尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。
螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接, 保證了聯接軸的互換性,便于維修。 螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上,若需改進密封性能,用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。 螺旋輸送機進、出料裝置有進料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種,由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離,同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。
螺旋輸送機的技術特點:
由驅動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉動將槽箱內的煤推移輸出。
螺旋輸送機的特點是:結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。
垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送。可彎曲螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成,易彎曲,可根據現場或工藝要求任意布置,進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失,現拉式可做成任意厚度與規格尺寸,整拉式不宜制作非標準螺旋。
螺旋輸送機安全操作:
螺旋輸送機已成為整個生產環節中的重要設備之一。結構,適應性強,阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是螺旋輸送機顯著的特點。 在螺旋輸送機運行前,首先要確認螺旋輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常無異物,檢查所有電氣線路是否正常,正常時才能將皮帶輸送機投入運行。 后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。
螺旋輸送機的技術參數:
規格型號尺 | LS160 | LS200 | LS250 | LS315 | LS400 | |
螺旋直徑/mm | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | |
螺距/mm | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | |
技 術 參 數 |
n | 112 | 100 | 90 | 80 | 71 |
Q | 8 | 14 | 24 | 34 | 64 | |
n | 90 | 80 | 71 | 63 | 56 | |
Q | 7 | 12 | 20 | 26 | 52 | |
n | 71 | 63 | 56 | 50 | 45 | |
Q | 6 | 10 | 16 | 21 | 41 | |
n | 50 | 50 | 45 | 40 | 36 | |
Q | 4 | 7 | 13 | 16 | 34 | |
n——轉速r/min,Q——輸送量,m3/h,表中Q值的填充系數為0.33. |
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